吻合器鋁管接頭精密零件加工順序的安排，應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和坯料的情況，以及定位和夾緊的要求來考慮。重點(diǎn)是不應(yīng)破壞工件的剛性。

??1.上道工序的加工不影響下道工序的定位和夾緊，中間常見的細(xì)小零件的加工工藝也應(yīng)綜合考慮。

??2.首先停止內(nèi)腔形狀的加工順序，然后停止形狀的加工過程。

??3.在相同位置，夾緊模式或相同的刀具加工過程應(yīng)停止，減少重復(fù)定位次數(shù)、換刀次數(shù)和移動(dòng)壓板次數(shù)。

??4. 應(yīng)首先在同一裝置內(nèi)設(shè)置多個(gè)停止工序，以減少工件的剛性破壞。

機(jī)械產(chǎn)品在初切、削、割時(shí)出現(xiàn)彈性問題，造成了精密機(jī)械零件加工件變形問題。雖然在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中變形問題不可避免，但是可以通過科學(xué)合理的方法控制精密零部件變形的程度，比如使用技術(shù)含量高的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行加工等方式減小精密零部件變形。精密零部件在加工時(shí)會產(chǎn)生強(qiáng)大的內(nèi)力將其牢牢固定，形成內(nèi)徑向力保證精密機(jī)械零件加工件正常的切割，從而順利完成機(jī)械加工過程，但是當(dāng)加工完成后，被卡爪放下的精密零部件己經(jīng)改變了初的形狀，可能變成多邊的形狀或者是橢圓的形狀。