精密機(jī)械技術(shù)怎么樣啊,技術(shù)學(xué)好了都是有前途了，就像精密機(jī)械一樣，在高端制造業(yè)如此受推崇下，它是一門非常有前途的工作，但是它對(duì)操作者的要求更高，精密機(jī)械需要操作者和機(jī)械做出誤差更小的機(jī)械。

        它重視的是機(jī)械預(yù)設(shè)的精密度，換句話就是比機(jī)械系預(yù)設(shè)的物品精密度更高，預(yù)設(shè)的物品也多用在高精密度的攝譜儀中精確機(jī)械技術(shù)專業(yè)培育目的：培育掌握精確機(jī)械與攝譜儀的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)，事精確攝譜儀與機(jī)械的預(yù)設(shè)制作，以及設(shè)施的勘測(cè)扼制和保護(hù)管理的高級(jí)技術(shù)應(yīng)用性專門客才。顯然精密機(jī)械能夠更好的發(fā)展，需要高素質(zhì)的人才，和高精密的機(jī)械設(shè)備，才能使精密機(jī)械更加精密。

        精密機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。

??1.零件圖上的尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)精密機(jī)械加工的特點(diǎn)

??在精密機(jī)械加工零件圖上，相同的參考雕刻尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸，這種標(biāo)記方法對(duì)于編程的便利性非常有幫助，并且也有助于尺寸之間的協(xié)調(diào)。特別是保持設(shè)計(jì)依據(jù)、過程參考、測(cè)試參考和編程原點(diǎn)設(shè)置的一致性非常方便。

??精密機(jī)械加工

??由于零件設(shè)計(jì)者通常在尺寸標(biāo)注過程中考慮裝配等使用特性，因此需要采用局部分散貼標(biāo)簽的方法，這給工藝布置和數(shù)控加工帶來了很多不便。由于數(shù)控加工精度和重復(fù)定位精度高，不會(huì)因累積誤差大而破壞使用特性，因此可以將局部色差表示法更改為相同的基準(zhǔn)雕刻尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸的坐標(biāo)法…

??2.構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)足夠

??進(jìn)行手動(dòng)編程時(shí)，需要計(jì)算基點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。在自動(dòng)編程的情況下，將定義組成零件輪廓的幾何元素。因此，在零件圖的分析中，需要分析由幾何元素給出的條件是否足夠。

??例如，圓弧和圓弧與圖案相切，但是根據(jù)圖中給出的尺寸，當(dāng)計(jì)算相切條件時(shí)，它變?yōu)橄嘟换蚍蛛x的狀態(tài)。由于構(gòu)成零件幾何形狀的條件還不夠，因此無(wú)法進(jìn)行編程。這種情況需要與零件設(shè)計(jì)師協(xié)商。

??其次，零件各加工部位的結(jié)構(gòu)加工性能應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)

??1.零件的內(nèi)腔和形狀應(yīng)具有統(tǒng)一的幾何形狀和尺寸。這樣可以減小刀具尺寸和更換刀具的次數(shù)，從而簡(jiǎn)化編程并提高生產(chǎn)效率。

??2.內(nèi)槽圓角的大小決定了刀具直徑的大小，所以內(nèi)槽圓角半徑不宜太小。零件的質(zhì)量與待加工輪廓的高度和適配器弧的半徑有關(guān)。

??3.當(dāng)零件在底平面上磨削時(shí)，槽底的圓角半徑不宜過大。

??4.應(yīng)使用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)定位。在精密機(jī)械加工中，如果沒有統(tǒng)一的參考定位，由于工件的重新安裝，加工后兩個(gè)面的輪廓位置和尺寸將不協(xié)調(diào)。